Revestimento de chute

Em operações industriais, especialmente na mineração, o desgaste dos equipamentos pode se tornar um obstáculo constante para a produtividade.

Um dos pontos mais críticos nesse cenário é o chute de transferência, estrutura usada para direcionar materiais a granel entre equipamentos.

Para proteger esses componentes e aumentar sua durabilidade, o revestimento de chute torna-se uma solução essencial.

Trata-se de uma medida preventiva que ajuda a controlar os efeitos da abrasão e do impacto, promovendo eficiência operacional e economia de recursos.

O uso de chapas de aço como as da linha QUARD® e QUEND®, desenvolvidas pela NLMK, agrega ainda mais resistência e confiabilidade ao processo, garantindo excelente performance em condições exigentes.

Benefícios

A adoção de um bom revestimento para chutes reduz significativamente os custos com manutenção e evita paradas inesperadas. Isso porque ele preserva a estrutura interna do chute contra a ação contínua de minérios abrasivos, prolongando a vida útil do equipamento.

Além disso, o uso de materiais de alta performance permite maior controle sobre o fluxo dos materiais. Menos entupimentos e menor geração de pó resultam em operações mais limpas, seguras e eficientes.

Ao minimizar o desgaste precoce, o revestimento também ajuda a manter a estabilidade do sistema de transporte.

Outro benefício importante é a otimização do tempo de operação. Ao aplicar chapas resistentes, como QUARD ou QUEND, o intervalo entre trocas e manutenções se torna mais longo, resultando em maior produtividade e melhor aproveitamento dos recursos disponíveis.

Principais aplicações

O revestimento de chute é amplamente utilizado em setores que trabalham com manuseio de materiais a granel. Isso inclui mineração, construção pesada, indústrias de cimento, siderurgia, reciclagem e movimentação de grãos.

Nos sistemas de transporte por correia, os chutes de transferência são pontos estratégicos, pois concentram impacto e abrasão intensos.

Por isso, são frequentemente protegidos com chapas resistentes ao desgaste, especialmente em áreas como caçambas, calhas, tambores e moinhos.

Além dos chutes em si, outros equipamentos relacionados também podem receber esse tipo de proteção, como bandejas de escoamento, separadores, peneiras vibratórias e alimentadores.

Isso garante uma performance superior em todas as etapas do processo de movimentação.

Características

A resistência ao impacto e à abrasão é a principal característica buscada em um revestimento eficiente.

Para isso, as chapas da linha QUARD® se destacam com durezas que variam de 450 a 550 HBW, garantindo alta durabilidade mesmo sob condições extremas.

Já os aços da linha QUEND® são ideais quando a aplicação exige maior resistência mecânica estrutural, com limites de escoamento entre 700 e 1300 MPa.

Essas chapas apresentam ainda acabamento superficial liso, que contribui para a redução do atrito e, consequentemente, do desgaste.

Outro ponto relevante é a facilidade de processamento: tanto o corte quanto a soldagem e a conformação são realizados com agilidade, sem comprometer a integridade do material.

O revestimento pode incluir diferentes combinações de materiais, como borracha com cerâmica vulcanizada ou aço com solda dura. A escolha depende da aplicação e da agressividade do material transportado.

Informações adicionais

Ao projetar um chute, o tipo de material transportado, sua granulometria e a velocidade de deslocamento são fatores decisivos na escolha do revestimento.

Chutes que operam com impacto intenso exigem materiais mais tenazes, como os aços de dureza intermediária, enquanto situações com abrasão contínua demandam chapas com maior dureza superficial.

Os revestimentos em QUARD® e QUEND® são fabricados com rigoroso controle de qualidade, com destaque para a pureza do aço e a ausência de impurezas metálicas. Essa característica garante resistência superior ao impacto e evita falhas estruturais precoces.

Para atender às especificações de cada projeto, os revestimentos podem ser produzidos em diferentes formatos, espessuras e geometrias. Isso inclui chapas lisas, perfis tipo U, placas com cerâmica embutida e módulos com parafusos soldados para montagem rápida e precisa.

Quer saber como aumentar a durabilidade dos seus equipamentos? Consulte nosso suporte técnico

Perguntas frequentes sobre Revestimento de chute

Section

{texto-descritivo-faq}

O que é revestimento de chute e qual sua função?

O revestimento de chute é a aplicação de materiais resistentes na parte interna dos chutes de transferência, com o objetivo de protegê-los contra o desgaste causado pelo impacto e abrasão dos materiais transportados.

Sua principal função é prolongar a vida útil do chute, evitando que a estrutura metálica seja danificada precocemente. Com isso, o sistema de transporte opera de forma mais eficiente, segura e econômica.

Quais materiais são usados no revestimento de chute?

Vários materiais podem ser utilizados, dependendo da severidade do desgaste e do tipo de aplicação.

Entre os mais comuns estão as chapas de aço anti desgaste, como QUARD®, as chapas estruturais de alta resistência, como QUEND®, além de revestimentos cerâmicos, borracha vulcanizada e poliuretano.

A combinação entre esses elementos também é possível, resultando em soluções personalizadas com alto desempenho técnico.

Quando é necessário aplicar revestimento em chutes?

O revestimento é recomendado sempre que o chute estiver exposto a alto impacto ou abrasão intensa, como no transporte de minérios, carvão, cascalho e outros materiais agressivos.

Também é indicado em situações onde há entupimentos frequentes, falhas recorrentes ou necessidade de reduzir o tempo de parada para manutenção. Equipamentos novos ou em reforma devem sempre considerar o uso de revestimentos desde o início.

Revestimento de chute serve para todos os tipos de minério?

Sim, o revestimento de chute pode ser aplicado para praticamente todos os tipos de minério. No entanto, é fundamental avaliar o comportamento do material transportado — se ele é mais abrasivo, possui granulometria elevada ou gera impacto ao cair sobre o equipamento.

Com base nesses dados, é possível escolher o tipo de revestimento mais adequado, seja ele cerâmico, metálico ou elastomérico.

Qual a diferença entre revestimento de borracha e cerâmico para chutes?

O revestimento de borracha é indicado para absorver impacto e reduzir ruídos, sendo muito usado em regiões de alta vibração ou choque mecânico.

Já o cerâmico oferece maior resistência à abrasão e é ideal para áreas que sofrem com o desgaste constante do escoamento de materiais duros.

Em muitos casos, utiliza-se a combinação de ambos — placas de borracha com pastilhas cerâmicas — para garantir proteção completa.

Qual a vida útil média de um revestimento de chute?

A durabilidade do revestimento varia conforme a intensidade de uso, tipo de material transportado e qualidade da aplicação.

Chapas de aço QUARD® ou revestimentos cerâmicos bem instalados podem durar de seis meses a vários anos, dependendo das condições operacionais.

Um projeto bem executado, com materiais apropriados e manutenção preventiva, é fundamental para atingir a maior vida útil possível.

O revestimento de chute pode ser personalizado para cada aplicação?

Sim, é possível personalizar totalmente o revestimento de chute conforme as necessidades específicas do projeto. Isso inclui o tipo de material, espessura, formato das placas, tipo de fixação e até o tipo de aço utilizado.

Chapas da linha QUARD® e QUEND® são fabricadas sob medida e podem ser adaptadas a qualquer geometria ou sistema de montagem, oferecendo soluções sob medida para diferentes desafios operacionais.

Baixe aqui o catálogo de recomendações técnicas

ACESSE AGORA