Revestimento de chute
Um dos pontos mais críticos nesse cenário é o chute de transferência, estrutura utilizada para direcionar materiais entre equipamentos, como correias transportadoras, peneiras, alimentadores, silos, britadores e outros sistemas de movimentação.
Por receber o impacto da queda do material e ficar exposto ao atrito contínuo de minérios, rochas, agregados e outros produtos abrasivos, o chute precisa contar com uma proteção adequada. Nesse contexto, o revestimento de chute é uma solução essencial para preservar a estrutura metálica, reduzir o desgaste e aumentar a disponibilidade operacional.
Trata-se de uma medida preventiva que ajuda a controlar os efeitos da abrasão e do impacto, promovendo maior eficiência, segurança e economia de recursos. O uso de chapas de aço resistentes ao desgaste, como as da linha QUARD, agrega alta durabilidade e confiabilidade ao processo, especialmente em condições severas de operação.
Já os aços estruturais QUEND, devido ao seu alto limite de escoamento, têm outra finalidade. São mais indicados para partes estruturais do conjunto, quando há necessidade de resistência mecânica, suporte a cargas elevadas ou possibilidade de redução de peso, complementando a linha QUARD em aplicações voltadas ao desempenho estrutural.
Benefícios
A adoção de um bom revestimento para chutes reduz os custos com manutenção e ajuda a evitar paradas inesperadas. Isso porque ele protege a estrutura interna do chute contra a ação contínua de materiais abrasivos, prolongando a vida útil do equipamento.
Além disso, o uso de materiais de alta performance contribui para maior estabilidade no fluxo dos materiais. Quando o revestimento é bem especificado e instalado, ele ajuda a reduzir pontos de desgaste concentrado, deformações, acúmulo de material e falhas prematuras.
Em alguns projetos, o revestimento também pode contribuir para reduzir entupimentos e melhorar a previsibilidade do escoamento, desde que o desenho do chute, o ângulo de inclinação, a granulometria e a umidade do material estejam adequadamente considerados.
Ao minimizar o desgaste precoce, o revestimento ajuda a manter a estabilidade do sistema de transporte, reduz a necessidade de intervenções corretivas e aumenta a confiabilidade da operação.
Outro benefício importante é a otimização do tempo de operação. Com a aplicação de chapas resistentes ao desgaste, como QUARD 450, QUARD 500, QUARD 550 ou QUARD PRO, o intervalo entre trocas e manutenções pode se tornar mais longo, resultando em maior produtividade e melhor aproveitamento dos recursos disponíveis.
Principais aplicações
O revestimento de chute é amplamente utilizado em setores que trabalham com manuseio de materiais a granel. Isso inclui mineração, pedreiras, construção pesada, indústria de cimento, siderurgia, reciclagem, papel e celulose, setor sucroalcooleiro, movimentação de grãos e outras operações industriais sujeitas a abrasão e impacto.
Nos sistemas de transporte por correia, os chutes de transferência são pontos estratégicos, pois concentram impacto, abrasão e fluxo intenso de material. Por isso, são frequentemente protegidos com chapas resistentes ao desgaste, principalmente nas regiões de alimentação, descarga, queda e mudança de direção do material.
Além dos chutes em si, outros equipamentos e componentes relacionados também podem receber proteção com aços resistentes ao desgaste, como calhas, bandejas de escoamento, revestimentos de alimentadores, peneiras, silos, separadores, caçambas, equipamentos de britagem e moagem, roscas transportadoras e áreas de transferência de materiais.
Essa aplicação contribui para uma performance mais estável em diferentes etapas do processo de movimentação, ajudando a reduzir perdas, paradas e custos com substituição de peças.
Características
A resistência à abrasão e ao impacto é uma das principais características buscadas em um revestimento de chute eficiente.
Para esse tipo de aplicação, as chapas QUARD se destacam por sua elevada dureza, boa tenacidade e alta resistência ao desgaste. A linha conta com diferentes classes, em diferentes níveis de dureza, como QUARD 400, QUARD 450, QUARD 500, QUARD 550 e QUARD PRO, permitindo selecionar o material mais adequado conforme a severidade do desgaste, o nível de impacto e as condições operacionais.
Em situações com impacto mais intenso, é importante buscar equilíbrio entre dureza e tenacidade, evitando a escolha de materiais excessivamente duros para regiões sujeitas a choques severos. Já em áreas com abrasão contínua e impacto moderado, chapas de maior dureza podem oferecer maior resistência ao desgaste.
O QUARD PRO também pode ser considerado em aplicações severas que combinam desgaste e impacto, especialmente quando se busca alta dureza, boa resistência ao impacto e facilidade de processamento.
Já os aços QUEND são indicados para aplicações estruturais, e não como primeira escolha para superfícies de desgaste. Sua principal função está em estruturas que exigem alto limite de escoamento, resistência mecânica, leveza estrutural e capacidade de suportar cargas estáticas e dinâmicas.
As chapas QUARD e QUEND também se destacam pela planicidade, controle dimensional rigoroso, uniformidade, acabamento superficial de qualidade e boa aptidão para processamento. Corte, dobra, soldagem e usinagem podem ser realizados com bons resultados, desde que sejam seguidas as recomendações técnicas adequadas para cada grau e espessura do aço.
O revestimento de chute também pode incluir diferentes combinações de materiais, como borracha, cerâmica, poliuretano, aço bimetálico ou soluções híbridas. A escolha depende da aplicação, da agressividade do material transportado, do nível de impacto, da abrasividade, da umidade e da velocidade de escoamento.
Informações adicionais
Ao projetar ou reformar um chute de transferência, o tipo de material transportado, sua granulometria, abrasividade, umidade, densidade, velocidade de deslocamento, altura de queda e ângulo de impacto são fatores decisivos na escolha do revestimento.
Chutes que operam com impacto intenso exigem materiais com melhor equilíbrio entre dureza e tenacidade. Nessas situações, aços de dureza intermediária, como QUARD 400 ou QUARD 450, podem ser alternativas adequadas, dependendo da aplicação.
Já em situações com abrasão contínua e impacto moderado, chapas com maior dureza, como QUARD 500, QUARD 550 ou QUARD PRO, podem contribuir para maior vida útil do revestimento. A escolha deve sempre considerar as condições reais de operação e a orientação técnica do fornecedor.
Os aços QUARD e QUEND são fabricados com rigoroso controle de qualidade na NLMK Clabecq, na Bélgica. A produção a partir de minério de ferro puro, sem uso de sucata, contribui para a redução de elementos de liga, maior homogeneidade das propriedades e desempenho confiável em aplicações exigentes.
Outro diferencial é o processo de tratamento térmico de última geração, com têmpera e revenimento em linha, sob controle preciso de temperatura e resfriamento. Na prática, isso ajuda no controle de dureza e tenacidade e garante maior resistência do material.
Além disso, as chapas QUARD possuem identificação individual e rastreabilidade, com número de série exclusivo e medição de dureza realizada em 100% das chapas, garantindo maior previsibilidade e segurança na especificação do material.
Para atender às especificações de cada projeto, os revestimentos podem ser produzidos em diferentes formatos, espessuras e geometrias. Isso inclui chapas lisas, placas recortadas, peças dobradas, módulos aparafusados, componentes soldados e soluções adaptadas ao sistema de montagem do equipamento.
A definição correta do revestimento deve levar em conta não apenas o material da chapa, mas também o desenho do chute, os pontos de impacto, a direção do fluxo, o método de fixação e as condições de manutenção. Um bom projeto aumenta a vida útil do equipamento e reduz falhas prematuras.
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Perguntas frequentes sobre Revestimento de chute
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O que é revestimento de chute e qual sua função?
O revestimento de chute é a aplicação de materiais resistentes na parte interna dos chutes de transferência, com o objetivo de protegê-los contra o desgaste causado pelo impacto e pela abrasão dos materiais transportados.
Sua principal função é prolongar a vida útil do chute, evitando que a estrutura metálica seja danificada precocemente pelo contato com minérios, rochas, agregados, carvão, grãos ou outros materiais.
Com isso, o sistema de transporte opera de forma mais eficiente, segura e econômica, reduzindo paradas para manutenção e aumentando a confiabilidade da operação.
Quais materiais são usados no revestimento de chute?
Vários materiais podem ser utilizados, dependendo da severidade do desgaste, do tipo de material transportado e das características da aplicação.
Entre os mais comuns estão chapas de aço resistentes ao desgaste, como QUARD, revestimentos cerâmicos, borracha vulcanizada, poliuretano, aços bimetálicos e soluções híbridas.
A linha QUARD é indicada para superfícies sujeitas a abrasão e impacto, oferecendo diferentes níveis de dureza para atender a diversas condições operacionais.
A combinação entre diferentes materiais também pode ser utilizada, resultando em soluções personalizadas para aumentar a durabilidade e melhorar o desempenho do sistema.
Quando é necessário aplicar revestimento em chutes?
O revestimento é recomendado sempre que o chute estiver exposto a impacto, abrasão ou fluxo intenso de materiais, como no transporte de minérios, carvão, cascalho, agregados, clínquer, escória e outros materiais agressivos.
Também é indicado em situações em que há desgaste frequente da estrutura, falhas recorrentes, necessidade de reduzir paradas para manutenção ou busca por maior previsibilidade operacional.
Em equipamentos novos ou em reforma, o uso de revestimentos deve ser considerado desde a fase de projeto, pois a escolha correta do material e da geometria pode aumentar a vida útil do chute e reduzir custos ao longo do tempo.
Revestimento de chute serve para todos os tipos de minério?
Sim, o revestimento de chute pode ser aplicado em operações com diferentes tipos de minério. No entanto, a escolha do material deve considerar as características específicas do material transportado.
É importante avaliar se o minério é mais abrasivo, se apresenta partículas de grandes dimensões, se gera impacto intenso ao cair sobre o equipamento, se contém umidade ou se favorece o acúmulo de material no chute.
Com base nessas informações, é possível escolher o tipo de revestimento mais adequado, seja ele metálico, cerâmico, elastomérico ou híbrido.
Em operações com abrasão e impacto, chapas QUARD podem ser uma solução eficiente pela combinação entre dureza, resistência ao desgaste e tenacidade.
Qual a diferença entre revestimento de borracha e cerâmico para chutes?
O revestimento de borracha é indicado para aplicações em que é necessário absorver impacto, reduzir ruídos e minimizar vibrações. Ele pode ser uma boa alternativa em pontos de queda de material, desde que as condições de abrasão e temperatura sejam compatíveis.
Já o revestimento cerâmico oferece elevada resistência à abrasão e costuma ser utilizado em áreas sujeitas ao desgaste contínuo provocado pelo escoamento de materiais duros. Porém, por apresentar menor tenacidade, pode não ser a melhor opção para regiões de impacto severo, além de poder apresentar custo mais elevado, dependendo da solução adotada.
Em muitos casos, utiliza-se a combinação de borracha com cerâmica para unir absorção de impacto e resistência à abrasão. A escolha ideal depende da análise do fluxo, da altura de queda, da abrasividade do material e da severidade do impacto.
Qual a vida útil média de um revestimento de chute?
A durabilidade do revestimento varia conforme a intensidade de uso, o tipo de material transportado, a abrasividade, a granulometria, a altura de queda, a velocidade de escoamento, a qualidade da instalação e o plano de manutenção.
Por isso, não existe uma vida útil única para todos os casos. Chapas de aço QUARD ou revestimentos cerâmicos bem especificados e instalados podem apresentar longa durabilidade, mas o desempenho real depende das condições operacionais de cada planta.
Um projeto bem executado, com materiais apropriados, fixação correta e manutenção preventiva, é fundamental para atingir a maior vida útil possível.
O revestimento de chute pode ser personalizado para cada aplicação?
Sim, o revestimento de chute pode ser personalizado conforme as necessidades específicas do projeto.
Essa personalização pode incluir o tipo de material, espessura, formato das placas, geometria das peças, método de fixação, sequência de montagem e combinação entre diferentes tipos de revestimento.
As chapas QUARD podem ser cortadas, conformadas, soldadas e usinadas conforme o projeto, desde que sejam seguidas as recomendações técnicas de processamento. Isso permite adaptar o revestimento à geometria do chute e aos pontos de maior desgaste.
